Epoxidharz Epoxy Gießharz Laminierharz 2K-700 – 15,0kg (10,0kg A + 5,0kg B)

Kristallklares-Kratzfestes-2Komponenten-Epoxidharz

– DIPOXY-2K-700 –

DIPOXY-2K-700 Epoxidharz eignet sich optimal für nahezu jegliche Anwendung! Z.B.: im Schmuckbereich, der Tischherstellung, sogenannte „River Table“, für Fußböden, Teich-, Aquarien- und Terrarienbau, sowie für den Boots-, Schiffs- und Flugzeugbau. Auch Formteile können z.B. in Silikonformen gegossen werden oder auch Carbon-, Aramid- und Glasfaserverbindungen sind möglich. Ebenfalls bestens für den Modellbau geeignet!

Einfach die gewünschte Menge Epoxidharz auswählen und in den Warenkorb legen. Danach die Farbpigmente auswählen und ebenfalls in den Warenkorb legen.

Die besten Ergebnisse, werden mit unseren, für Epoxidharze entwikelten Effekt-Pigmentenmenten erziehlt!

Wir habe für jegliche Anwendung die richtigen Style und die passenden Farben.

Ob als Pulver oder flüssig, in fein oder grob, Clear, Cloudy oder Milky, dezent als Pearl, Metallic oder mit Glitzer-Effekt.

Das lösungsmittelfreie DIPOXY-2K-700 wird im Mischungsverhältnis von 2:1 (z.B. 100g A und 50g B) Masseeinheiten (nach Gewicht) angerührt und lässt sich somit leicht verarbeiten. Im Idealfall, werden die Komponente A und B bei einer Temperatur von 10°C – 30°C gemischt.

DIOPXY-2K-700 ist zwar grundsätzlich selbstentlüftend, für beste Ergebnisse, sollte dennoch darauf geachtet werden, mit ca. 250-350U/min. für ca. 4-5 Minuten zu rühren, bis beide Komponenten gut vermischt sind und bei der niedrigen Umdrehungszahl nicht so viel Luft in das Epoxidharz-Gemisch eingearbeitet wird!

! Achtung Überhitzungsgefahr !

Sobald beide Komponenten vermischt sind, entsteht eine chemische Reaktion, bei welcher Hitze freigesetzt wird. Je nachdem, wie hoch das Gemisch in einem Becher oder Eimer ist, kann die Hitze nicht schnell genug durch die Oberfläche abgeführt werden. Es gilt also immer die Regel: „besser breit und flach als hoch und schmal!“ Wenn z.B. ein Gemisch mit 300ml in einem Becher ca. 15cm hoch stillsteht, wird es vermutlich (je nach Außentempertur) nach 15-25min. so heiß werden, dass man sich verbrennen kann und dann härtet es sofort aus! Wenn man allerdings das selbe Gemisch in einen Eimer füllt und es nur 1cm hoch ist, wird es nicht heiß und man kann es vermutlich auch noch in 60min gut verarbeiten!

Je nachdem wie dünn oder dick das Dipoxy-2K-700 Epoxidharzgemisch aufgetragen werden soll, benötigen Sie unterschiedliche Mengen an Farbstoff.

Die höchste Deckkraft erhalten Sie mit unseren Flüssigen Farbkonzentraten welche ohne Effekt sind.

Beim Einfärben einer Epoxygrundierung, macht es in der Regel keinen Sinn, ein Epoxy-Effektpigment zu nehmen, da man diese Schicht sowieso später nicht mehr sehen wird.

Den Epoxidharz-Farbpigment-Anteil in einer Grundierung wählt man in der Regel sehr hoch, da diese Schicht sehr dünn ist und man die maximale Deckkraft erreichen will. Außer z.B. bei Sichtbeton oder Holzfußboden, bei welchem man in der Regel keine Pigmente den Epoxidharzen zusetzt.

Bei der mittleren Epoxidharzschicht kommt es darauf an, welche Effekte man erziehen möchte, ob es einen Farbverläuft geben soll und ob man bei die darunter liegende Schicht (bei mehreren Mittelschichten) sehen soll oder nicht.

Je nachdem was sie machen möchten, helfen ihnen die nachfolgenden Angaben aus unseren Versuchen weiter. Sie können selbstverständlich auch mehr Material benutzen!

Alle Angaben sind ohne Gewähr!

Die grobe Regel für den Verbrauch lautet:

1kg = 1mm Höhe pro 1m² (1m x 1m)

Verbrauchsmengen für die Bodenbeschichtung (Privat und Gewerbe):

Grundierung (meist schwarz, weiß oder transparent)

DIPOXY-2K-700: 0,2kg – 1kg pro m² (0,2 – 1mm pro m²)

Farbpaste (Flüssiges Farbkonzentrat): 4% – 5% vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Pearl-Pigmente (Pulver): 25g – 50g pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Glitter: Keine Empfehlung der Menge aber möglich!

Alcohol-INK (Tint´s): Keine Empfehlung der Menge aber möglich!

Farb-Effekt-Schicht (Mittelschicht)

DIPOXY-2K-700: 1kg – 3kg pro m² (1 – 3mm pro m²)

Farbpaste (Flüssiges Farbkonzentrat): 0,3% – 2,5% vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Pearl-Pigmente (Pulver): 1g – 25g pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Glitter: 10g – 50g pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Alcohol-INK (Tint´s): 1ml – 10ml pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Versiegelung (Endschicht wird nicht unbedingt benötigt)

DIPOXY-2K-700: 1kg – 2kg pro m² (1 – 2mm pro m²)

Farbpaste (Flüssiges Farbkonzentrat): Keine Empfehlung der Menge aber möglich!

Pearl-Pigmente (Pulver): 0,1 – 2g pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Glitter: 5g – 50g pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Alcohol-INK (Tint´s): 0,1ml – 2ml pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Verbrauchsmengen für die Gußvorhaben (River-Table, Geoden, ART):

Grundschicht

DIPOXY-2K-700: 0,1kg – 0,3kg pro m² (0,1 – 0,3mm pro m²)

Farbpaste (Flüssiges Farbkonzentrat): 4% – 5% vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Pearl-Pigmente (Pulver): 25g – 50g pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Glitter: Keine Empfehlung der Menge aber möglich!

Alcohol-INK (Tint´s): 1ml – 10ml pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Farb-Effekt-Schicht (Mittelschicht)

DIPOXY-2K-700: 1kg – 3kg pro m² (1 – 3mm pro m²)

Farbpaste (Flüssiges Farbkonzentrat): 0,2% – 1,5% vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Pearl-Pigmente (Pulver): 0,5g – 10g pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Glitter: 10g – 25g pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Alcohol-INK (Tint´s): 0,1ml – 2ml pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Versiegelung (Endschicht wird nicht unbedingt benötigt)

DIPOXY-2K-700: 1kg – 2kg pro m² (1 – 2mm pro m²)

Farbpaste (Flüssiges Farbkonzentrat): Keine Empfehlung der Menge aber möglich!

Pearl-Pigmente (Pulver): 0,1 – 2g pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Glitter: 5g – 50g pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Alcohol-INK (Tint´s): 0,1ml – 2ml pro kg vom Gesamtvolumen (A+B gemischt)

Verarbeitungszeit /Tropfzeit (Topfzeit)

bei 10°C ca. 40-60min.
bei 20°C ca. 20-40min.
bei 10°C ca. 10-25min.
unter 10°C und über 30°C ist die Verarbeitung möglich, jedoch ohne zeitliche Angaben!

Endfestigkeit:

bei 10°C min. 16 Stunden zum Entformen, 72 Stunden zum Begehen und 10 – 14 Tage zum starken Belasten.
bei 20°C min. 8 Stunden zum Entformen, 24 Stunden zum Begehen und 6 – 10 Tage zum starken Belasten.
bei 30°C min. 6 Stunden zum Entformen, 12 Stunden zum Begehen und 2 – 5 Tage zum starken Belasten.

Lagerung:

Optimal bei 10 – 15°C, trocken und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt!

Gefahrenhinweise:

H315 Verursacht Hautreizungen, H319 Verursacht schwere Augenreizung, H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen, H411 Giftig für Wasserorganismen mit langfristiger Wirkung.

Sicherheitshinweise:

P261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden, P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden, P280 Schutzhandschuhe / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen, P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen, weiter spülen, P321 Besondere Behandlung (siehe Kennzeichnungsetikett), P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen / nationalen / internationalen Vorschriften, EUH205 Enthält epoxidhaltige Verbindungen. Kann allergische Reaktionen hervorrufen.

Unsere kompetenten Servicekräfte werden sich gerne um Ihr Anliegen kümmern und Sie fachgerecht beraten!

Geschäftszeiten:

Montag – Freitag

8:00Uhr – 12:00Uhr und 13:00Uhr – 18:00Uhr

Zusätzliche telefonische Auskünfte (eingeschränkt)

Samstag & Sonntag

8:00Uhr – 12:00Uhr